Manchmal dachte man, die Oberfläche von Pulverbeschichtung und Lackierung sei so ähnlich. Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Vergleichen wir sie hinsichtlich der Verarbeitung. Bei der Pulverbeschichtung wird ein elektrostatisches Hochspannungsfeld verwendet, um galvanische Beschichtungspartikel in die entgegengesetzte Richtung des elektrischen Felds zu bewegen. Anschließend wird das Pulver auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert.

• Vorbehandlung von Stahl wie Entfettung, Oberflächenkonditionierung, Feuerverzinkung, Reinigung, Phosphatierung und Trocknung. Es kann Rost und Verunreinigungen entfernen und nicht nur die Rostanfälligkeit von Stahl beseitigen, sondern auch eine Zinkschicht und einen Phosphatfilm auf der Stahloberfläche erzeugen. Die Zinkschicht schützt den Stahl vor Korrosion und Rost. Der Phosphatierungsfilm sorgt für eine stärkere Pulverhaftung, wenn die Stahloberfläche pulverbeschichtet wird.
• Nach Abschluss der Vorverarbeitung wird ein Gerät zum Sprühen verwendet, das aus einer Spritzpistole, einem Spritzbecher und einem Hochspannungsnetzteil besteht. Die negativ geladenen Lackpartikel werden durch ein elektrostatisches Hochspannungsfeld in eine Richtungsbewegung in die entgegengesetzte Richtung des elektrischen Feldes versetzt und adsorbieren dann auf der Oberfläche des zu beschichtenden Stahls. Zum Sprühen wird eine leistungsstarke elektrostatische Sprühmaschine verwendet, und zur Erzielung der Pulverhaftung wird eine elektrostatische Abschirmung eingesetzt. Die Pulverbeschichtung auf der Oberfläche des Stahls wird auf eine vorgeschriebene Temperatur (180 °C–220 °C) erhitzt und über einen entsprechenden Zeitraum gehalten, um zu schmelzen, zu nivellieren und sich zu verfestigen, wodurch der gewünschte Oberflächeneffekt erzielt wird.

Die Oberfläche der Pulverbeschichtung ist hell, glatt und kann eine besondere Deckkraft und Haptik erzielen. Es fällt nicht leicht ab und weist eine hervorragende Wetterbeständigkeit auf. Es wurde eine optimierte Produktion erreicht und die Investition in Produktqualität und Arbeitskosten wurde verbessert.

Malen:

• * Eine Vorbehandlung des Stahls ist ebenfalls erforderlich. Die allgemeine Verarbeitung ist: Beizen (oder Kugelstrahlen) – Entfetten – Phosphatieren – Waschen – natürliches Trocknen – Spachteln – Grundieren – Sprühen – natürliches Trocknen.
• * Die traditionellen Mittelbeschichtungs- und Deckbeschichtungslinien verwenden die manuelle Luftspritztechnologie und nutzen im Allgemeinen Prozesse ohne Pipeline. Sie reagieren empfindlich auf das äußere Klima, können nicht an regnerischen Tagen gebaut werden und eignen sich für die Produktion mehrerer Arten und geringer Stückzahlen.

Der Lackierprozess ist im Hinblick auf die Anforderungen des Produktionsstandorts flexibler als die Pulverbeschichtung, aber der Effekt ist relativ rau, die Wetterbeständigkeit der Schicht ist kurz und überschüssiger Farbfluss kann nicht recycelt werden, um zur Umweltverschmutzung zu werden.