曲げ加工方法には多くの種類があり、曲げ成形方法に応じて、ローリング曲げ、圧力曲げ、押し曲げ、巻き曲げに分類できます。

１、エルボ加工の前提条件

• 関連する規格や規制に従って加工（仕様要件を満たすようにパイプを水平、垂直、スパン、間隔に曲げる）。エルボをどれほど高く加工しても、不安定な状態は許されません。
• 基本的な地盤は平らで、突き固められ、硬く、金属基板も平らで、変形がありません。地盤は柔らかいため、力の面を増やし、安定性を高めるために掃除棒またはパッドを使用する必要があります。
• 使用される原材料は認定されたものである必要があり、曲げロッド、コネクタ、および留め具の変形、亀裂、その他の欠陥の使用は固く禁止されており、曲げロッド、コネクタの留め具は溶接で修理してはなりません。
• 踏み板はきれいに配置され、幅と長さが一定であること（特殊な部分を除く）。エルボパイプの踏み板はしっかりと固定され、プラットフォームの表面に大きな穴がないこと（特殊な部分を除く）。
• 基本的な地盤は平らで、突き固められ、硬く、金属基板も平らで、変形がありません。地盤は柔らかいため、力の面を増やし、安定性を高めるために掃除棒またはパッドを使用する必要があります。
• 使用される原材料は認定されたものである必要があり、曲げロッド、コネクタ、および留め具の変形、亀裂、その他の欠陥の使用は固く禁止されており、曲げロッド、コネクタの留め具は溶接で修理してはなりません。
• 踏み板はきれいに配置され、幅と長さが一定であること（特殊な部分を除く）。エルボパイプの踏み板はしっかりと固定され、プラットフォームの表面に大きな穴がないこと（特殊な部分を除く）。

2、曲げパイプは、曲げるときに金型を使用するかどうかに応じて、金型曲げと金型なし曲げに分けることができます。

マンドレルがない場合の曲げ加工は、コア曲げとコアなし曲げに効果的に分けることができます。曲げ熱は冷間曲げと熱間曲げに分けることができます。近年、次のような新しい曲げ技術が開発されています。ゼロ半径曲げ、中周波誘導曲げ、熱応力曲げ、レーザーフォーミング曲げなどが開発されています。

スパイラルバイクラック

3、パイプベンダーの巻線は、マンドレルの有無に応じて、コアエルボとコアエルボなしに分けることができます。

マンドレルタイプのホットプッシュエルボは、特殊なプッシュマシン内にあり、通常の状況では、軸方向の推力の下でホーンマンドレルを通過し、加熱および押圧システムにより、チューブビレットが周方向の膨張と軸方向の曲げ変形を起こし、チューブがより小さな直径のビレットがより大きな直径のエルボに押し込まれます。

4、ローリング曲げのプロセスでは、主に 3 つのローラーを使用してパイプを曲げます。

ウェーブバイクラック

ただし、ローリング曲げには曲げ半径に関する特定の要件があります。ある程度、曲率半径が大きい厚肉の管継手に非常に適していますが、小さな半径で曲げることはできません。ローリング曲げの方法と動作原理は、基本的に板金の場合と同じです。パイプ素材の転がり曲げに使用されるローラーは、パイプビレットの断面形状と一致した作業面を備えていること。

曲げ加工の際、主ローラーと従ローラーの間隔を変えるだけで、様々な曲率半径の曲げ加工が可能です。このうち、ローラーが主動輪、残りの2つが従動輪となります。環状または螺旋状のパイプ継手を曲げるのに特に適しています。

各曲げは何度も曲げるシステムであり、加工技術によって角度を形成します。原材料が異なるため、変形やその他の悪用を防ぐために金型に対応する必要があります。

エルボ加工工場の友情のヒント：メーカーを選択する必要があります定期的な専門企業協力を選択する必要があります、アフターサービスが保証されており、安心できます。

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