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Proceso industrial del vehículo pionero de Suzhou

2024-07-16 09:59:03

En primer lugar, la adquisición de materias primas.

 

En el proceso de producción, primero necesitamos comprar materia prima de alta calidad. materiales. Hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con proveedores confiables para garantizar la calidad y el suministro estable de materias primas. Las materias primas de uso común incluyen placas de acero, placas de aluminio, acero inoxidable y otros materiales metálicos, así como diversos perfiles y accesorios de hardware.

 

Veinte años de experiencia, nuestra empresa compra 6 metros de acero estándar principalmente para producción y procesamiento. Todas las especificaciones del producto se planifican según 6 metros de acero para reducir las pérdidas y mejorar la eficiencia de la producción. Los productos personalizados pueden dar lugar a cierto grado de redundancia. En este sentido, también compraremos especificaciones específicas de acero y productos para evitar desperdicios innecesarios y reducir las pérdidas de acero.

 

 

En segundo lugar, procesamiento y fabricación.

 

Después de comprar las materias primas, es necesario procesarlas y fabricarlas para convertirlas en productos terminados. El proceso de procesamiento y fabricación incluye corte, estampado, soldadura, doblado, moldeo por inyección, pintura y otros enlaces. Las máquinas y equipos comúnmente utilizados en el proceso de producción son máquinas herramienta CNC, punzones, equipos de soldadura, máquinas de moldeo por inyección, máquinas de pulverización, etc. Cuanto mayor sea el grado de automatización de estas máquinas y equipos, mayor será la eficiencia y la calidad de la producción..

 

Nuestra empresa principalmente máquinas herramienta CNC, máquinas herramienta ordinarias como complemento para el procesamiento de placas. El procesamiento de máquinas herramienta CNC no requiere abrasivos, solo después de los parámetros de entrada, puede exportar productos estandarizados, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción, sin moldeo directo abrasivo.

 

La ventaja de las máquinas herramienta comunes es que pueden satisfacer las necesidades especiales personalizadas de los clientes. Puede controlarse en tiempo real mediante la operación manual de los trabajadores y es adecuado para trabajos de procesamiento con demanda inestable y más variedades de productos. Alta participación manual: el procesamiento ordinario de una máquina herramienta requiere la participación directa del operador, que puede ser más flexible para responder a las diferentes necesidades de procesamiento.

 

 

Técnicas comunes para el procesamiento de costillas.

 

1. Cortar la barra de acero.

Uno de los métodos más comunes de mecanizado de barras de acero es el corte. Para cortar barras de acero se utilizan habitualmente herramientas de corte mecánicas y máquinas de corte eléctricas. Las barras de acero producidas con este método se utilizan generalmente para construir barras de tensión y presión en hormigón.

 

2. Doblado de barras de acero

El doblado de barras de acero es uno de los métodos comunes de mecanizado de barras de acero. Se necesita maquinaria especializada para doblar la barra de refuerzo al ángulo deseado. Este método se suele utilizar para construir estructuras curvas o dispositivos de anclaje. Además del soporte del equipo mecánico, el doblado de barras de acero también requiere una operación calificada y la acumulación de experiencia de trabajadores calificados.

 

3, hilo de producción de barras de acero

Este método se utiliza a menudo para fabricar elementos de conexión en edificios. Cuando se mecanizan barras de refuerzo para darles forma roscada, se necesitan máquinas y herramientas especiales. Este método requiere un estricto cumplimiento de las normas de seguridad nacionales y requiere herramientas de protección para funcionar. La superficie de la barra de acero debe mecanizarse con precisión para roscar la barra de acero y la eficiencia es baja.

 

4. Pintura de barras de acero

Además de los métodos de procesamiento convencionales, también han aparecido algunos métodos de procesamiento nuevos en la arquitectura moderna, como la pintura de barras de acero. Este método se puede utilizar para personalizar la superficie de la barra de acero mediante pintura o pegatinas. Este método supera las limitaciones del mecanizado tradicional, pero requiere un control estricto de la cantidad de pigmento y pegamento utilizado para evitar reacciones.

 

Tercero, procesamiento secundario.

 

cortador de agujeros

 

El modelo de utilidad es un equipo especializado en el corte de placas de acero, placas de aluminio y otros materiales metálicos, también conocido como máquina cortadora de agujeros de control numérico, máquina cortadora de agujeros de control digital, es un tipo de máquina cortadora de agujeros de control numérico, su principal aplicación es en el procesamiento y corte de láminas metálicas. La máquina abridora se usa ampliamente en el procesamiento de productos metálicos, metalurgia, aeroespacial, mantenimiento, talleres, fabricación de fábricas, construcción, decoración y otras industrias.

 

El principio de funcionamiento de la máquina perforadora se realiza principalmente a través de herramientas de corte, como fresas de acero de tungsteno de alta velocidad, cuchillas de corte de alta velocidad, etc., para procesar y cortar la lámina de metal. La máquina cortadora de agujeros es un tipo de equipo de control numérico que se puede programar para controlar los parámetros del movimiento de la máquina herramienta y la trayectoria de la herramienta de corte.

 

Cortar

 

En el corte formal de placas de acero, se debe seguir el siguiente proceso:

 

1. Ajuste la posición y la altura de la máquina cortadora para que sea adecuada para la posición de la placa de acero a procesar y asegúrese de que la placa de acero esté cerca de la superficie de la mesa de corte para evitar una deformación excesiva.

2. De acuerdo con el espesor de la placa de acero, elija el espacio entre las cuchillas y ajuste el dispositivo de ajuste de presión de la máquina cizalla para adaptarse al espesor de la placa de acero.

3. Encienda la máquina cortadora, deslice la hoja hacia abajo a máxima velocidad y agregue la placa de acero cortada cuando la hoja esté estable.

4. Ajuste el ángulo de corte y el ángulo inverso de la máquina cortadora para que el borde de la placa de acero quede liso y angular.

5. Detenga la máquina cortadora y limpie la máquina y la mesa de corte para su posterior procesamiento.

 

Doblar

 

En la actualidad, nuestra división de máquinas manuales, automáticas y CNC combina tres tipos de máquinas. Uso específico del moldeo por flexión: materiales metálicos y plásticos en la máquina dobladora o moldeo por moldeo por flexión.

 

 

Cuatro costuras semiacabadas.

 

En la actualidad, nuestro uso principal, soldadura completa y soldadura por puntos.

1, soldadura completa: también conocida como "soldadura completa", es decir, todos los lugares de contacto de las dos piezas de trabajo listas para soldarse son soldadura por fusión.

Operación: por ejemplo, se empalman dos placas de acero y se suelda completamente una soldadura, que se utiliza en condiciones que requieren una alta resistencia de soldadura.

2, soldadura por puntos: la pieza de soldadura se suelda en los puntos individuales de la superficie de contacto de la junta, y la soldadura por puntos requiere que el metal tenga buena plasticidad. Para un ejemplo simple, por ejemplo, para presentar dos placas de metal en ángulo recto, solo necesitas soldar de 2 a 3 puntos para lograrlo, es decir, separar una distancia y soldarlo, que es soldadura por puntos.

Clasificación: La soldadura por puntos generalmente se divide en dos categorías: soldadura por puntos de doble cara y soldadura por puntos de una sola cara. En la soldadura por puntos de doble cara, los electrodos se alimentan desde ambos lados de la pieza de trabajo hasta la soldadura. El método típico de soldadura por puntos de doble cara es el más utilizado, cuando ambos lados de la pieza de trabajo tienen indentaciones de electrodo.

 

Lo anterior es el proceso de producción de nuestros productos, si está interesado en el contenido de seguimiento, bienvenido a contactarnos.